Elementtikylpyhuone tarkoittaa ”yhtä kokonaisuutta, joka koostuu yhdestä tai useammasta saniteettikalusteesta, rakennuselementistä ja lisävarusteesta, jotka on valmistettu tehtaalla tai paikan päällä ja joilla on hygieeninen toiminto” (kansallinen standardi “Asuinrakennusten kokonaiskylpyhuoneet” JGT183 -2011), eli kylpyhuone poistetaan huoneesta ja siirretään standardoitua, suurteollisuuden mukaista tuotantoa varten. Sen perusosat sisältävät: ohjaavan muottien kokoonpanon osat – kattopaneelit, seinäpaneelit, vesieristyspaneelit, ovet ja ikkunat; sekä toiminnalliset lisävarusteet, jotka hallitsevat käyttötoimintoja – liittimet, saniteettikalusteet, laitteet ja erilaiset käytännön lisävarusteet.

Kokonaiskylpyhuoneilla on merkittäviä energiansäästö- ja ympäristöhyötyjä; keskitettyyn tuotantoon ja asennukseen pohjautuvien tuotteiden ansiosta niillä on standardisoitu tuotekoko, laatutaso ja työmenetelmät. Se on tärkeä keino saavuttaa kylpyhuoneiden teollistaminen.

Tuotteen erityispiirteitä ja etuja: Koko kylpyhuoneessa käytetään usein SMC:n kaltaisia korkeamolekyylisiä ympäristöystävällisiä materiaaleja, mikä estää runsaan kosteuden käytön rakennustyömaalla. Siksi verrattuna perinteiseen kylpyhuoneen sisustamiseen kokonaiskylpyhuone tarjoaa merkittäviä etuja sekä materiaalien että työmenetelmien osalta: ympäristöystävällisyys, materiaalien säästäminen, energian ja veden säästäminen sekä ajan säästäminen.

SMC-integroitujen kylpyhuoneiden valmistusprosessi

1. Raaka-aineiden valmistelu

SMC-levy: Valitaan terveydensuojelutuotteiden vaatimuksia vastaava SMC-levy. SMC-levyn tulee olla vedenpitävä, kosteuden kestävä, korroosionkestävä ja korkean lämpötilan kestävä.

Muut materiaalit: esimerkiksi tiivisteet, metallilisävarusteet (saranat, kahvat jne.) sekä viemäröintiosat.

2. Muottien valmistelu

Muottien suunnittelu: Muotit valmistetaan kokonaiskylpyhuoneen suunnittelupohjalta (mukaan lukien kylpyammeen muotti: amme, pesuallas, WC, seinäpaneelit, kattojulkisivu jne.), varmistaen tarkat mitat ja järkevän rakenteen.

Muottien esilämmitys: Muotit lämmitetään sopivaan lämpötilaan (yleensä 140–160 °C), jotta SMC-materiaali virtaa ja jäätyy riittävästi.

3. Puristusmuovauksen toteuttaminen

SMC-levyn leikkaus: Leikataan SMC-levy muotin mukaisesti.

Aineiden lataus: Laitetaan leikatut SMC-levyt esilämmitettyihin muotteihin.

Termopuristus: SMC-levy puristetaan muotissa korkealla lämpötilalla (140–160 °C) ja korkealla paineella (10–20 MPa). Kovettumisaika vaihtelee muutamasta minuutista muutamaan kymmeneen minuuttiin riippuen osien paksuudesta ja mitoista.

4. Jäähdytys ja irrotus muotista

Jäähdytys: Valmistuneet osat jäähdytetään muotissa sopivaan lämpötilaan (yleensä alle 60 °C).

Irrotus: Valmiit kylpyhuoneen osat irrotetaan muoteista.

5. Jälkikäsittely

Korjaukset: Poistetaan ylimääräiset reunat ja karheudet.

Poliini: Osien pinta hiotaan tasaiseksi ja sileäksi.

Kuulautaus: Tehdään suunnitelman mukaiset reiät osiin putkien ja putkistojen asennusta varten.

Pintakäsittely: Maalaus tai muu pintakäsittely parantaakseen ulkonäköä ja säänkestävyyttä.

Tuotteen sovellusalue

Tuotteen tekniset tiedot

Tuotteen yksityiskohdat

1116 tuotteen yksityiskohdat

Tietoa RAUNPH:sta

RAUNPH Asuinrakennusteknologia (Changzhou) Oy. Yhtiön rekisteröity pääoma on 62,88 miljoonaa juania, ja yrityksessä työskentelee yli 300 henkilöä.

RAUNPH Kotitalousteknologia keskittyy SMC- ja BMC-materiaalien tutkimukseen ja tuotantoon, ja se on vähitellen rakentanut teollisuusketjun, jonka pääpainopisteet ovat viestintä, sähköntuotanto, kokonaiskylpyhuoneet ja ympäristötuotteet. Sen tärkeimmät tuotteet sisältävät:

1. SMC- ja BMC-raaka-aineiden tuotanto

2. Viestintäpuoli: optiset kaapeliliittimet, optiset jakelulaatikot, levyrakenteiset laatikot

3. Sähköpuoli: TTU, FTU, DTU ja muut SMC-materiaalit sekä levyrakenteiset laatikot

4. Kokonaiskylpyhuoneet: SMC-puristetut katto-, seinä- ja aluspaneelit, SMC-peilikaappi, SMC-integroitu pesuallas

5. Ympäristötuotteet: SMC-waffle-paneelit jne.

6. Kaasumittarilaatikot: SMC-puristetut kaasu mittarilaatikot, ruostumattomat kaasu mittarilaatikot

RAUNPH Asuinrakennusteknologialla on vankka tuotanto- ja jalostusosaaminen. Nykyisin sen pääasialliset tuotantolaitteet sisältävät kaksi 30 000 tonnin vuosituotannon SMC-yksikköä, 30 hydraulista puristinta, 11 injektioruiskua, yli kymmenen levyjen työstölaitetta kuten digitaalisia porauslaitteita, laseria ja digitaalisia taittelulaitteita, sekä neljä takapään valmistuslinjaa. Yhtiöllä on yhteensä seitsemän tehdasta: SMC-tehdas, muovaus-tehdas, kokoonpanotehdas, maalaus-tehdas, levyjen työstötehdas, kokoonpanotehdas ja injektioruiskutehdas.

RAUNPH Asuinrakennusteknologian tuotteiden valikoima on monipuolinen, ja sillä on merkittävä SMC-tuotanto- ja jalostuskapasiteetti viestintä- ja sähköverkkosektoreilla. Se on jo noussut yhdeksi kansallisen viestintä- ja sähköverkkosektorin päätoimittajista. Yhtiö pitää kiinni laadun ensisijaisuuden ja asiakastyytyväisyyden periaatteista ja jatkaa laadunhallintajärjestelmän kehittämistä. Se on saanut ISO9001-laatujärjestelmän sertifikaatin.